20世纪六七十年代以前,人类过度地向自然索取资源,生态环境遭到严重破坏。进入20世纪80年代以后,人们开始思考人与自然的关系,环保成了人类生活的重大主题之一。
材料科学的发展也在这个时候开始走可持续发展的道路,并相继提出了“环保材料”、“绿色材料”、“生态材料”等概念,要求材料的开发、生产、使用、废弃的整个生命周期都具有环境协调性。随着科技水平的飞速发展和环保观念的日益增强,包装材料领域也发生了很大的改变,出现了一些科技含量很高的新型环保材料,如可降解塑料。
1、绿色包装印刷纸袋
绿色包装印刷纸袋是一种新型、环保的绿色包装印刷纸袋。它是利用废纸作为基本材料,在连续作业的同时,将水溶纱线纺织一次成型制成的。生产过程中不制浆,无酸、碱、废液排除,利用再生资源实施绿色包装工程中,有效地解决了环境保护中的“白色污染”问题。这种新型的绿色印刷纸袋具有很好的耐破度、防潮性和防伪性,而且水溶纱线可以在95"C 的水中溶解,可回收利用,符合环保要求。
2、纸浆模塑
纸浆模型是把废纸或成品纸浆打碎成泥,通过真空吸附,用模具模塑成型为制品的过程,简称为纸模。纸模通常分为两类:用成品纸浆做原料生产的快餐盒、方便碗等生活用品;用废纸做原料生产的以替代发泡塑料的包装、衬垫、填充材料等工业用品。
由于发泡塑料造成的“白色污染“日益严重,且废弃物处理困难,回收再生成本高等问题,国际上发达国家已经立法禁止其生产和销售。经多年反复试验比较,纸模制品成为发泡塑料的最佳替代品。该制品在环境中类似于植物,可自行腐烂分解。因其特有的几何结构,具有防震、抗冲击功能,以及防静电和纸结构本身具有弹性,纸模在力学性能测试中等同或优于发泡塑料。
常用的鸡蛋托是纸模制品,主要采用真空吸附成型法,就是将制备好的纤维浆料在附有金属网的模具上,经真空吸附成产品形状,并脱去大量的水。成型原理为:浆料盛在浆池内,将网模固定在凹模上,通过浆槽里浆料的流动及凹模在浆池里上下移动来搅动浆料,使浆料均匀。当凹模下移到浆池液面下时,通过真空抽吸使浆料沉积在网模上,然后移出浆池,与凸模闭合,经蒸压脱水,得到干度较高的坯料。在成型过程中,通过控制吸浆的时间,可以控制模塑产品的厚度。由于真空吸附在某一个方向上的强度是相同的,所以得到的纸浆、模塑制品在厚度上、理论上应该是均匀的。然而吸浆过程中,由于浆料的流速和重力等原因,可能出现模塑产品厚度不均匀的现象。
3、可食性包装材料
市场上常见的大白兔糖果,依附在糖果上的“纸片”是可以吃的;那“白纸”便是一种可食性包装纸。
可食性包装材料是由可以食用的原料加工制成,像纸一样的可降解包装材料。常用的可食用原料有淀粉、糖糊、食用纤维,里面加入了一些食用添加剂、防腐剂等。这些可食性的“纸片”入口即化,美味透明,并具有防湿、防腐的功能,主要用于糕点、糖果等的包装。
(4) 可降解塑料
可降解塑料一般利用二氧化碳作为基本原料,能制作出可彻底降解的树脂材料和泡沫塑料,减少对环境的污染是它区别于一般塑料的最大优势。发展较快的有聚烃基脂肪酸酯、聚乳酸等。
聚烃基脂肪酸酯简称PHA, 采用微生物发酵技术,将玉米之类的农产品原料转化为生物,具有可降解性、生物兼容性、压电性等许多优良性能,适用于生产各种硬性和柔性包装,包括食品包装薄膜和瓶子。
聚乳酸一般以乳酸为原料,适于吹塑、吸塑多种加工方法,制成薄膜、包装袋、包装盒、一次性快餐盒、饮料瓶等。具有防潮、耐油脂,密闭,机械、物理性能良好等优点。使用后能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水。返回搜狐,查看更多
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