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振动检测基本知识题库.ppt

来源：泰然健康网时间：2024年12月07日 14:36

振动监测系统的建立确定机器确定测点确定参数（D/V/A,包络，波形，相位）频率范围报警：总值，频带现场监测故障识别维修建议，跟踪如何用于评价机器状态振动的标准 IRD.Machanalysis 通用旋转机械振动位移和速度标准如何用于评价机器状态振动标准 ISO2372 如何用于评价机器状态 ISO10861-3 TA经验准则证实的方法如何有效设定报警的方法，解决预测维修两方面的任务机器是否有问题？问题的根源和严重程度 Technical Associates of Charlotte James E. Berry, 25 年振动分析经验它指导如何对一般过程和辅助设备的振动测量数据设置频带和峰值速度谱报警证实的方法已成功地应用于各种设备泵、风机、冷却机、球磨机、机床传动、高速离心空压机、中速轧机传动等证实的方法没有经验或没有历史数据的用户可在做基线（初次）测量之前对工厂的成百台设备设置有效的频带报警；有经验的用户虽然工厂可能对大量设备采集了数年的数据，但是由于不知道如何合理设置而从未实用过频带报警，他们可首次设置频带报警；富有经验的用户已经使用了频带报警，现在可以与基于统计的标准进行比较，评价期现有设置的有效性证实的方法两种频带报警绝对门限频带能量六段频率 1%Fmax to Fmax 不重合不适用往复或螺杆压缩机，发动机，气体透平，大型透平发电机组，励磁机，粉碎机等－－用户化设定证实的方法 Case A:一般机器，滚动轴承，无叶片电机，主轴，齿轮箱低频测量 Fmax: 40xRPM, 50xRPM(锥，球轴承) 监测轴承第二阶段 Band1: RPM （90％） Band2: 2x;（40％） Band3: 3x Band4: 轴承特征 Band56: 轴承谐频和固有频率证实的方法 Case B: 一般机器，滑动轴承，无叶片 Fmax: 20x Band1:亚同步频带(油膜涡动等) Band2,3,4: 1x,2x,3x Band5: 4x-10x Bnad6: 10.5x-Fmax 证实的方法 Case C:齿轮箱高频测量，已知齿数两组测量：低频高频 Fmax: 3.25xRPM, 1600/3200线传感器频率范围和共振区 Case D:齿轮箱高频测量，未知齿数 Fmax；200xRPM 已知输入/输出转速，速比证实的方法 Case E: 电动机转子条通过频率测点RBPF 1xRBPF,2x; 边带：2FL,2x滑差电动机非驱动端,H Fmax：6000Hz Band1-6: 500-6000Hz等分一般电动机转子条：35－90根 1600线，平均8-16次传感器安装证实的方法 Case F 电动机200Hz测点驱动端 H 分辨电气和机械频率 50Hz, 100Hz, 检测转速及谐波的极通过频率边带 PPF 3200线, 50%叠加，2次平均证实的方法 Case G: 特殊机器类型主要目的：对离心机(泵，风机）设置频带报警，区分叶片频率和轴承频率离心机，已知叶片，滚动轴承 Band4: BPF及转速边带，（60%）离心机，未知叶片，滚动轴承离心机，已知叶片，滑动轴承离心机，未知叶片，滑动轴承证实的方法评估总值报警和频带报警的有效性机器分类分组计算均值 X 计算方差 S 计算统计报警 OA1=X+2S OA2=X+3S 比较，调整报警触发类型, 无键相叠加 50% 叠加最常用. 66.7% 是最优值. 触发类型, 有键相叠加有键相 , 脉冲指示轴位于参考位置时开始采样. tacho pulse 4大振动问题不平衡不对中松动轴承问题不平衡什么是 “不平衡”? 轴上的高点 VB 数据采集器可做平衡高振动的原因 – 损坏轴承不对中什么是 “不对中”? 定义: “轴中心线不在一条直线” 使用千分表和激光也是高振动的原因, 并损坏轴承轴承在轴承上监测振动水平指示问题的严重性型式指示问题的性质很多不同的数据分析方法松动旋转松动 - 旋转和固定部件间的间隙大非旋转松动 - 两个固定部件间. 即地脚基础解调球/滚动体撞击缺陷产生 “冲击波”. 轴承 “像一个鈡响” (共鸣). 解调频谱解调分析技术解调频谱作为一个早期指示参数检查正常频谱和解调频谱：都没有故障频率，状态良好，作为基线继续监测只在解调频谱存在故障频率，早期故障指示，或需要润滑在两种频谱中都存在谱峰值，计划下一次维修

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