一种病死猪的无害化处理方法与流程

本发明主要涉及养殖
技术领域：
，尤其涉及一种病死猪的无害化处理方法。
背景技术：
：任何养猪场都会遇到病死猪，病死猪通常是疫病传播和扩散的主要传染源，不仅会对养猪业造成重大的经济损失，还会严重威胁人畜健康，因此，应当对病死猪进行安全有效的无害化处理。但是目前养猪场的病死猪大多直接进行掩埋，少量进行焚烧，方法简单方便，但是掩埋会造成细菌和病毒残留，有些芽孢杆菌，几十年后仍具有传染性，焚烧会产生大量的有害气体，继续污染环境。因此需要一种真正无害化的处理。技术实现要素：为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种病死猪的无害化处理方法。一种病死猪的无害化处理方法，具体包括以下步骤：（1）高温消毒：将病死猪收集至处理车间，切块，加入病死猪重量2~3%的茶叶渣，去除异味，打碎，粒径为1~2cm，置于190~200kPa高压蒸煮30~40分钟，置于冷冻室，于-28~-26℃冷冻18~20小时，得灭菌病死猪肉；（2）发酵降解：将发酵菌加入灭菌病死猪肉，混合均匀，置于34~36℃恒温发酵7~8天，分解大分子物质，避免病原微生物繁殖，得发酵病死猪肉；（3）冷冻干燥：将发酵病死猪肉进行冷冻干燥，至含水量为0~5%，低温去除水分，避免产生有害气体，节约能源，得干燥病死猪肉；（4）油脂分离：将干燥病死猪肉先经50~55℃、5000~6000转/分钟一次离心8~10分钟，再经50~55℃、10000转/分钟二次离心15~20分钟，提高出油率，得油脂和干死猪肉；（5）加工利用：将油脂按照传统工艺制备成工业油，干死猪肉制备成有机肥料，变废为宝，增加经济收入。所述步骤（1）的处理车间，每30~40分钟用体积分数为75%的酒精溶液喷洒车间，使用量为5~7ml/m3，每24~26小时用体积分数为22~24%的过氧乙酸熏蒸25~30分钟，使用量为4~5ml/m3，防止病原微生物产生。所述步骤（1）的高压蒸煮，蒸汽出口处，覆盖活性炭，去除蒸汽中的异味，覆盖量为蒸汽体积的3~4%。所述步骤（2）的发酵菌，由以下重量比的活性干粉菌种组成：克鲁维酵母:啤酒酵母:根霉菌:米曲霉:纳豆菌:保加利亚乳杆菌:枯草芽孢杆菌=16~18:13~15:13~15:11~13:11~13:8~10:8~10。所述步骤（3）的冷冻干燥，冷冻温度为-55~-53℃，搁板加热温度为37~39℃。所述步骤（5）的有机肥料，由以下重量份的原料制成：猪粪64~66、甘蔗渣22~24、甜菜渣22~24、食用菌渣22~24、干死猪肉20~22、银杏叶3~5、川楝子3~5、马鞭草3~5、EM菌2~4，将甘蔗渣、甜菜渣、食用菌渣、干死猪肉、银杏叶、川楝子和马鞭草粉碎，至粒径为5~7mm，加入猪粪和猪粪重量0.3~0.5倍量的水，混合均匀，加入EM菌，搅拌均匀，置于发酵池，于38~40℃恒温发酵70~72小时，得有机肥料。本发明的优点是：本发明提供的一种病死猪的无害化处理方法，简单高效，完全无害，整个过程不使用有毒化学试剂，不产生有害物质，制得的工业油和有机肥料不含致病菌，符合国家标准；病死猪经高压高温杀菌时加入茶叶，蒸汽出口处覆盖活性炭，能够有效去除异味，杀灭病原微生物；病死猪经多种微生物同时发酵，分解大分子物质，抑制杂菌生长，避免发生腐败，产生恶臭味；冷冻干燥可以去除病死猪肉的水分，经中温离心分离油脂，快速高效，油脂能利率高达94.3%，避免使用高温熬煮，不产生有害气体，保护环境，节约能源；产生的油脂和干死猪肉经加工利用，变废为宝，增加经济效益13.6%。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明。实施例1一种病死猪的无害化处理方法，具体包括以下步骤：（1）高温消毒：将病死猪收集至处理车间，切块，加入病死猪重量2%的茶叶渣，去除异味，打碎，粒径为1~2cm，置于190kPa高压蒸煮30分钟，置于冷冻室，于-28℃冷冻18小时，得灭菌病死猪肉；（2）发酵降解：将发酵菌加入灭菌病死猪肉，混合均匀，置于34℃恒温发酵7天，分解大分子物质，避免病原微生物繁殖，得发酵病死猪肉；（3）冷冻干燥：将发酵病死猪肉进行冷冻干燥，至含水量为0%，低温去除水分，避免产生有害气体，节约能源，得干燥病死猪肉；（4）油脂分离：将干燥病死猪肉先经50℃、5000转/分钟一次离心8分钟，再经50℃、10000转/分钟二次离心15分钟，提高出油率，得油脂和干死猪肉；（5）加工利用：将油脂按照传统工艺制备成工业油，干死猪肉制备成有机肥料，变废为宝，增加经济收入。所述步骤（1）的处理车间，每30分钟用体积分数为75%的酒精溶液喷洒车间，使用量为5ml/m3，每24小时用体积分数为22%的过氧乙酸熏蒸25分钟，使用量为4ml/m3，防止病原微生物产生。所述步骤（1）的高压蒸煮，蒸汽出口处，覆盖活性炭，去除蒸汽中的异味，覆盖量为蒸汽体积的3%。所述步骤（2）的发酵菌，由以下重量比的活性干粉菌种组成：克鲁维酵母:啤酒酵母:根霉菌:米曲霉:纳豆菌:保加利亚乳杆菌:枯草芽孢杆菌=16:13:13:11:11:8:8。所述步骤（3）的冷冻干燥，冷冻温度为-55℃，搁板加热温度为37℃。所述步骤（5）的有机肥料，由以下重量份的原料制成：猪粪64、甘蔗渣22、甜菜渣22、食用菌渣22、干死猪肉20、银杏叶3、川楝子3、马鞭草3、EM菌2，将甘蔗渣、甜菜渣、食用菌渣、干死猪肉、银杏叶、川楝子和马鞭草粉碎，至粒径为5~7mm，加入猪粪和猪粪重量0.3倍量的水，混合均匀，加入EM菌，搅拌均匀，置于发酵池，于38℃恒温发酵70小时，得有机肥料。实施例2一种病死猪的无害化处理方法，具体包括以下步骤：（1）高温消毒：将病死猪收集至处理车间，切块，加入病死猪重量2.5%的茶叶渣，去除异味，打碎，粒径为1~2cm，置于15kPa高压蒸煮35分钟，置于冷冻室，于-27℃冷冻19小时，得灭菌病死猪肉；（2）发酵降解：将发酵菌加入灭菌病死猪肉，混合均匀，置于35℃恒温发酵7天，分解大分子物质，避免病原微生物繁殖，得发酵病死猪肉；（3）冷冻干燥：将发酵病死猪肉进行冷冻干燥，至含水量为3%，低温去除水分，避免产生有害气体，节约能源，得干燥病死猪肉；（4）油脂分离：将干燥病死猪肉先经53℃、5000转/分钟一次离心9分钟，再经53℃、10000转/分钟二次离心18分钟，提高出油率，得油脂和干死猪肉；（5）加工利用：将油脂按照传统工艺制备成工业油，干死猪肉制备成有机肥料，变废为宝，增加经济收入。所述步骤（1）的处理车间，每35分钟用体积分数为75%的酒精溶液喷洒车间，使用量为6ml/m3，每25小时用体积分数为23%的过氧乙酸熏蒸28分钟，使用量为4ml/m3，防止病原微生物产生。所述步骤（1）的高压蒸煮，蒸汽出口处，覆盖活性炭，去除蒸汽中的异味，覆盖量为蒸汽体积的3%。所述步骤（2）的发酵菌，由以下重量比的活性干粉菌种组成：克鲁维酵母:啤酒酵母:根霉菌:米曲霉:纳豆菌:保加利亚乳杆菌:枯草芽孢杆菌=17:14:14:12:12:9:9。所述步骤（3）的冷冻干燥，冷冻温度为-54℃，搁板加热温度为38℃。所述步骤（5）的有机肥料，由以下重量份的原料制成：猪粪65、甘蔗渣23、甜菜渣23、食用菌渣23、干死猪肉21、银杏叶4、川楝子4、马鞭草4、EM菌3，将甘蔗渣、甜菜渣、食用菌渣、干死猪肉、银杏叶、川楝子和马鞭草粉碎，至粒径为6mm，加入猪粪和猪粪重量0.4倍量的水，混合均匀，加入EM菌，搅拌均匀，置于发酵池，于39℃恒温发酵71小时，得有机肥料。实施例3一种病死猪的无害化处理方法，具体包括以下步骤：（1）高温消毒：将病死猪收集至处理车间，切块，加入病死猪重量3%的茶叶渣，去除异味，打碎，粒径为2cm，置于200kPa高压蒸煮40分钟，置于冷冻室，于-26℃冷冻20小时，得灭菌病死猪肉；（2）发酵降解：将发酵菌加入灭菌病死猪肉，混合均匀，置于36℃恒温发酵8天，分解大分子物质，避免病原微生物繁殖，得发酵病死猪肉；（3）冷冻干燥：将发酵病死猪肉进行冷冻干燥，至含水量为5%，低温去除水分，避免产生有害气体，节约能源，得干燥病死猪肉；（4）油脂分离：将干燥病死猪肉先经55℃、6000转/分钟一次离心10分钟，再经55℃、10000转/分钟二次离心20分钟，提高出油率，得油脂和干死猪肉；（5）加工利用：将油脂按照传统工艺制备成工业油，干死猪肉制备成有机肥料，变废为宝，增加经济收入。所述步骤（1）的处理车间，每40分钟用体积分数为75%的酒精溶液喷洒车间，使用量为7ml/m3，每26小时用体积分数为24%的过氧乙酸熏蒸30分钟，使用量为5ml/m3，防止病原微生物产生。所述步骤（1）的高压蒸煮，蒸汽出口处，覆盖活性炭，去除蒸汽中的异味，覆盖量为蒸汽体积的4%。所述步骤（2）的发酵菌，由以下重量比的活性干粉菌种组成：克鲁维酵母:啤酒酵母:根霉菌:米曲霉:纳豆菌:保加利亚乳杆菌:枯草芽孢杆菌=18:15:15:13:13:10:10。所述步骤（3）的冷冻干燥，冷冻温度为-53℃，搁板加热温度为39℃。所述步骤（5）的有机肥料，由以下重量份的原料制成：猪粪66、甘蔗渣24、甜菜渣24、食用菌渣24、干死猪肉22、银杏叶5、川楝子5、马鞭草5、EM菌4，将甘蔗渣、甜菜渣、食用菌渣、干死猪肉、银杏叶、川楝子和马鞭草粉碎，至粒径为7mm，加入猪粪和猪粪重量0.5倍量的水，混合均匀，加入EM菌，搅拌均匀，置于发酵池，于40℃恒温发酵72小时，得有机肥料。对比例现有的病死猪掩埋处理方法。实施例和对比例病死猪处理方法各指标的测定：在相同地区，分别按照实施例和对比例的方法处理病死猪，对处理产物的各指标进行检验，实施例和对比例病死猪处理方法各指标的测定结果见表1。表1：实施例和对比例病死猪处理方法各指标的测定项目实施例1实施例2实施例3对比例蓝耳病毒————猪瘟病毒————口蹄疫病毒————传染性胃肠炎病毒———不合格致病菌分离———不合格肥料营养成分合格合格合格无肥料处理时间/(天)8~98~98~9＞150经济收入提高/(%)13.413.613.2—注：“—”表示无。表1的结果表明，实施例的病死猪的无害化处理方法，检测多种和致病菌指标，均为检出，制备的肥料营养丰富，符合标准，经济收入提高13.6%，说明本发明提供的病死猪的无害化处理方法具有良好的处理效果。当前第1页1 2 3 

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