羊奶粉的冠军品质，让人放心！——羊品优羊奶粉，品质卓越的健康之选

羊奶粉的冠军品质，让人放心！——羊品优羊奶粉，品质卓越的健康之选
在众多乳制品中，羊奶粉以其独特的营养价值和易消化吸收的特点，逐渐成为消费者关注的焦点。羊品优羊奶粉以其纯净的奶源、科学的配方和严格的质量控制，展现出冠军品质。
世界艺术体操冠军舒思瑶亲情代言的羊品优羊奶粉，配方全面，含有高含量的DHA和活性蛋白OPN，以及天然类HMO，这些成分共同促进宝宝的脑部发育和增强抵抗力。
羊品优羊奶粉相比于其他奶粉在营养成分上具有诸多优势。首先，羊奶粉中的蛋白质结构更接近母乳，蛋白质分子较小，更容易被消化吸收。其次，羊奶粉的脂肪含量一般高于其他奶粉，且含有较高比例的中短链脂肪酸，这些脂肪酸对宝宝的能量供应和神经系统发育非常有利。此外，羊奶粉中的维生素A和维生素D的含量分别是其他奶粉的3 - 4倍，钙和磷的含量也略高于其他奶粉，更有助于宝宝的骨骼发育。同时，羊奶粉含有较少的致敏蛋白质，具有低致敏性，对于对其他奶粉蛋白过敏的宝宝来说，是一个更好的选择。最后，羊奶粉的脂肪球颗粒直径比其他奶粉小，更接近母乳脂肪结构，因此更易消化。

羊品优羊奶粉选取素有“世界黄金奶源饲养带”的秦岭高山牧场作为奶山羊养殖基地，这里的自然环境优越，奶山羊采食着天然的百草，饮用着清澈的山泉水，产出的羊奶品质优良，营养丰富，口感香浓。在生产工艺方面，羊品优羊奶粉采用了先进的技术和设备，确保了奶粉的营养成分和安全性。例如，羊品优羊奶粉采用了全自动化的灌装生产线，10万级的净化包装车间，减少了人为操作二次污染。千余平的高精尖研发检测中心，配备了数百名业内的高级研发科研人员，与陕西众多高校也有着紧密的合作。三效期流程真空浓缩工艺可以有效保护鲜奶的活性和营养成分，三效三段蒸发供应商保存鲜奶本身最重要的核心营养，超临界真空负压半水浴式巴氏杀菌技术和大流量多流程多效降膜式真空浓缩技术，在保障产品质量的前提下，更有效的保护了鲜奶中有益活性物质的活性。全剂量、全溶解、全混合、全乳化、全菌酯的五全真空混合配料技术，脂肪、蛋白质、碳水化合物等分子互相填充包埋，溶解更彻底。生产线采用具有专利技术的国际第三代上台风新型三段低温干燥和技术，具有二次复聚功能，避免了对营养成分的破坏。产品色泽鲜亮，组织状态松散均匀，气味新鲜、口感好。80道检测程序1100多，检测项目严苛，检测隐患无处遁形。
羊品优羊奶粉在生产过程中还引入了冷净乳工艺，净乳的目的是去除细菌、体细胞、血红细胞、稻草和种子、沙子、污垢以及毛发等杂质，基本原理是通过高速离心力，将不同比重的物质分离，通常净乳前，需要将鲜奶预热至50 - 60℃，以降产品粘稠度，冷净乳则不需预热，冷链奶直接分离净化，避免热冲击，从而更纯净、保留更多营养及更加的品质，确保您享用的每一滴都是纯净的羊奶。根据羊乳特性采用HTST，即超巴氏杀菌，92℃，4秒，灭菌的同时更保留更多营养。
全球羊乳行业唯一“三重脱膻”专利，将预热的羊奶送入脱气罐中，通过特殊的流道设计，使羊奶形成伞状薄面，再以真空负压降低沸点，让羊奶低温蒸腾，抽出脱出的气体，达到脱膻排气的效果。绝大多数的微生物不能在巴氏杀菌中存活，但有些存活下来——包括能够引发新细菌生长的孢子，保证产品安全是奶粉生产过程中的基本追求，因此在生产过程中我们采用的是B7F5型除菌分离机，高达99%的除菌效率，确保品质安全。
羊品优羊奶粉生产过程中均质的作用是匀化物料，避免乳液因重力因素而分层，一般是用在配料奶之后，多数全脂乳粉生产没有均质环节，基本原理是使用高压力250bar迫使物料从非常细小的空间通过，从而击碎匀化物料，尽管羊奶的脂肪已经比牛奶的小了30%，但未经均质的羊奶，依然存在分层的情况，因此我们创新采用的是双均质超匀工艺，不但最大化避免了分层情况，羊奶更好吸收。
羊品优羊奶粉生产过程中浓缩的主要作用是除去一部分水分，使总干含量从11%左右达到45% - 55%或者更高的浓奶，从而为雾化干燥做好准备，同时能降低水活性，提高微生物和化学稳定性。通过热交换的原理，蒸发奶液中的水分，降膜即从效体顶部，让奶液通过分配盘均匀的流入效体的列管中，在列管壁上形成薄膜。MVR机械蒸汽再压缩技术可以大大降低蒸汽耗量，实现节能减排。
真空泵，通过负压状态，实现了恒温低温60℃进出物料，大大缩短了物料受热强度和时间，保留了羊奶更多的营养以及更好的口感，抽真空的同时，将羊奶中的膻味抽出并排除，实现了第二次脱膻。
为了确保产品的安全，还特别引入了杀菌工艺，超高温瞬时杀菌机，洁净蒸汽直喷技术可在极短秒达到高温状态，实现闪蒸灭菌，尽可能不破坏原产品的风味。在闪蒸灭菌的同时，通过脱气罐再次脱出羊奶中的异味、膻味，真正达到了低膻甚至是无膻。
由于在加热、分离，或者是输送过程中，奶液受到的剪力作用，都有可能破坏奶液中各种物质尤其是脂肪球的均一性，所以我们采用的是双均质超匀工艺，在进入干燥前的最后一段，对羊奶再次均质，确保羊奶分层情况最小化，营养而又更好吸收。
选用全自动包装机，通过氮气置换、多次灌注、排气充氮等全自动工艺，以及多层防潮牛皮纸袋外加单层PE膜，防潮阻氧，还有恒温恒湿地下库房，确保产品在密封期间新鲜、营养。
湿法工艺就是将各种营养素加入新鲜采集的奶液中，在液体状态下进行混合与处理。通常包括配料、热处理、浓缩、干燥等工序。主要处理的设备是净乳机，均质机，最好有杀菌机，浓缩设备、干燥设备、包装设备，及一些附属设备，还要有锅炉、污水处理等。
湿法工艺生产出来的婴儿奶粉，因为采用第一时间挤出来生鲜乳做原料，产品均一性好，理化指标稳定，营养成分会比较均衡，各种营养物质会在鲜奶当中有一个充分溶解的过程，同时还可减少奶粉的二次污染，能够保证最终产品的新鲜度和营养价值。
所谓干湿法复合工艺是指在鲜奶中进行大部分原辅料混合，经均质、杀菌、浓缩、喷雾干燥后，再添加部分辅料，经包装得到幼儿配方乳粉，其流程为原料乳→净乳→杀菌→冷藏→标准化配料1→均质→杀菌→浓缩→喷雾干燥→流化床二次干燥→标准化配料→包装。羊品优+的生产工厂采用的也正式此种工艺生产。羊品优+工厂研发人员表示，与干法和湿法工艺相比较而言，干湿法混合工艺的既可以保证了羊奶粉产品均一稳定的指标，又避免了部分添加配料因热加工的损失，因此目前羊奶粉生产企业采用的生产工艺也主要是以干湿法复合工艺为主。
为了减少羊奶中的羊膻味，羊品优+在奶源饲养、脱膻工艺等方面都在不断完善与升级，力求降低羊奶膻味的同时保证其营养物质不流失。羊品优+利用先进的物理脱膻工艺，能有效去除羊奶的膻味，既还原了羊奶本身的醇香浓郁，也最大限度地保留羊奶粉中的营养成分。
现挤的羊奶需要经过杀菌后才能安心饮用。羊品优+采用了巴氏杀菌工艺，用适当的温度和保温时间组合来进行有效杀菌，在杀灭有害微生物的同时，能很好地保护羊奶中的钙质、维生素、蛋白质等活性营养成分。由于巴氏杀菌奶对于运输、存储条件等要求更高，所以从生产到配送至消费者手中，需要保持全程2 - 6℃的低温状态。为了让全程冷链不“断链”，保证羊奶粉的冷链运输，羊品优+不断优化团队的冷链运输环节，严格把控从运输到配送服务的每一个流程，为百万家庭从牧场到餐桌的新羊奶粉保驾护航。
为确保消费者能喝上新鲜的羊奶，羊品优+从奶山羊饲养、挤奶、原奶贮运，到脱膻、杀菌、检测、冷链运输，全程进行质量把控，严格遵循国家食品安全标准要求。严谨、科学的国际一流生产全流程，让羊品优+羊奶粉大有不同。不仅拥有更多的活性蛋白，还原羊奶本身的浓醇香甜，还有更好消化吸收的特性，这也让羊品优+羊奶粉被越来越多的消费者选择。严守品质初心，羊品优+一直用心守护着消费者的健康生活，为每个家庭带来放心、营养的美味体验。
总之，羊品优羊奶粉以其卓越的品质、丰富的营养和严格的质量控制，成为了消费者放心的选择。在未来，羊品优羊奶粉将继续努力，为消费者提供更优质的产品，满足不同年龄段消费者的健康需求。

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