一种高效油茶果脱壳清选工艺的制作方法
本发明涉及油茶果脱壳领域,特别涉及一种高效油茶果脱壳清选工艺。
背景技术:
茶油,是油茶籽油俗称,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。油茶一般是通过油茶果脱壳后所得茶籽所制成的,对于传统的油茶果脱壳清选工艺,由于采摘下来的油茶果大不易,导致若是对油茶果进行脱壳清选,会存在以下的问题,一是要兼顾脱小果,筛孔直径必须设计要小,而筛孔直径太小会直接对产量造成影响,同时还要保障大果的壳不能从筛孔落下而堵积,二是大籽不能顺利的通过筛孔,导致破损率提高。
技术实现要素:
本发明的主要目的在于提供一种高效油茶果脱壳清选工艺,可以有效解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种高效油茶果脱壳清选工艺,该高效油茶果脱壳的清选工艺包括以下步骤:
s1、油茶果投料:茶果经投料斗,由链板式提升机提甚至要求高度进行投料;
s2、油茶果分级处理:对茶果精细化处理,分级筛选为中大果、小果以及渣子;
s3、油茶果脱壳及籽壳分级处理:中大果经脱壳后直接落入初清筛进行籽壳分级,一共分为三级,第一级为大壳及少量大籽,由皮带输送机送入大清选机精选,第二级为中大壳及大籽,由皮带输送机送入中选机精选,第三级为中小壳及中籽,由皮带输送机送入小清选机精选,筛下物为小籽;
s4、油茶果小果处理:小果直接通过晾晒后进行脱壳处理;
s5、油茶果籽壳精选处理:将分级的籽壳混合物金进入不同间隙和齿形的平面床式齿光棍清选机进行精选;
s6、烘干处理:清选出的茶籽用皮带输送机或推车送到烘干工序,渣壳用螺旋输送机输送后统一打包处理;
s7、打包处理:将壳进行打包密封。
优选的,所述步骤s1中油茶果经投料后由刮板输送上料机送往步骤s2内。
优选的,所述步骤s2内的油茶果将通过滚筒分级筛筛选,将油茶果筛选为果径大于35mm、果径大于等于20mm且小于等于35mm、果径小于20mm分为三级。
优选的,所述步骤s3中的油茶果将由皮带输送机输送到脱壳清选机内实现脱壳操作,采用对茶果进行撞击、挤压、揉搓技术原理,使壳与籽粒相互分离。
优选的,所述步骤s3内所形成的大壳及少量大籽将由皮带输送机输送到大壳籽平面清选机内,而中大壳及大籽将由皮带输送机输送到中壳籽平面清选机内,最后的小壳及中籽将由皮带输送机输送到小壳籽平面清选机内。
优选的,所述步骤s4中小果通过在太阳底下进行晾晒后由人工方式进行脱壳处理。
优选的,所述步骤s3和步骤s4中分级后所得的籽壳混合物由皮带输送机输送到平面床式齿光棍清选机中,再利用齿光棍对转式清选技术使得壳、籽进行分离。
优选的,所述步骤s6中将清选出的茶籽通过输送带输送到烘干机中进行烘干,烘干的温度为100℃,烘干时间为5h至6h,在由皮带输送机输送到下一步工序中。
优选的,所述步骤s6中所的茶壳通过螺杆输送机输送到步骤s7中对其实现打包处理操作。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过在传统的对油茶果处理工艺的基础上,进一步的对油茶果进行分级处理,以筛选出不同层级的油茶果后,在对不同层次的油茶果进行分类脱壳,再将不同层次油茶果脱壳所得的壳、籽汇总后,通过平面床式齿光棍清选机利用齿光棍对转式清选技术代替现有的筛选或风选技术来实现壳、籽的分离,使得油茶果无论大小如何都能实现脱壳操作,并保障不会出现茶籽破损率高以及堵积的问题,并大大提高了脱壳清选效率和工艺的生产效率。
附图说明
图1为本发明的油茶果脱壳清选工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种高效油茶果脱壳清选工艺,该高效油茶果脱壳的清选工艺包括以下步骤:
s1、油茶果投料:茶果经投料斗,由链板式提升机提甚至要求高度进行投料;
s2、油茶果分级处理:对茶果精细化处理,分级筛选为中大果、小果以及渣子;
s3、油茶果脱壳及籽壳分级处理:中大果经脱壳后直接落入初清筛进行籽壳分级,一共分为三级,第一级为大壳及少量大籽,由皮带输送机送入大清选机精选,第二级为中大壳及大籽,由皮带输送机送入中选机精选,第三级为中小壳及中籽,由皮带输送机送入小清选机精选,筛下物为小籽;
s4、油茶果小果处理:小果直接通过晾晒后进行脱壳处理;
s5、油茶果籽壳精选处理:将分级的籽壳混合物金进入不同间隙和齿形的平面床式齿光棍清选机进行精选;
s6、烘干处理:清选出的茶籽用皮带输送机或推车送到烘干工序,渣壳用螺旋输送机输送后统一打包处理;
s7、打包处理:将壳进行打包密封。
在本实施例中,步骤s1中油茶果经投料后由刮板输送上料机送往步骤s2内,以实现自动送料操作。
在本实施例中,步骤s2内的油茶果将通过滚筒分级筛筛选,将油茶果筛选为果径大于35mm、果径大于等于20mm且小于等于35mm、果径小于20mm分为三级,将油茶果进行筛选并分级。
在本实施例中,步骤s3中的油茶果将由皮带输送机输送到脱壳清选机内实现脱壳操作,采用对茶果进行撞击、挤压、揉搓技术原理,使壳与籽粒相互分离,将油茶果输送进脱壳清选机内实现脱壳操作。
在本实施例中,步骤s3内所形成的大壳及少量大籽将由皮带输送机输送到大壳籽平面清选机内,而中大壳及大籽将由皮带输送机输送到中壳籽平面清选机内,最后的小壳及中籽将由皮带输送机输送到小壳籽平面清选机内,将不同级别的油茶果分别输送进相对应的脱壳清选机内进行脱壳。
在本实施例中,步骤s4中小果通过在太阳底下进行晾晒后由人工方式进行脱壳处理,小茶果不再脱壳清选机内脱壳,避免脱壳时损伤独籽。
在本实施例中,步骤s3和步骤s4中分级后所得的籽壳混合物由皮带输送机输送到平面床式齿光棍清选机中,再利用齿光棍对转式清选技术使得壳、籽进行分离,将油茶果脱壳后所得到的壳、籽进行分离,使得混合在一起籽壳分离并的到壳和籽。
在本实施例中,步骤s6中将清选出的茶籽通过输送带输送到烘干机中进行烘干,烘干的温度为100℃,烘干时间为5h至6h,在由皮带输送机输送到下一步工序中,将茶籽烘干变得干燥,方便茶籽进行保存,避免因茶籽中水分过多造成发霉、腐烂损坏。
在本实施例中,步骤s6中所的茶壳通过螺杆输送机输送到步骤s7中其实现打包处理操作,将分类出来的壳渣进行打包处理。
需要说明的是,本发明在传统的油茶果处理工艺上采用茶果分级处理、脱壳及籽壳分级处理、小果处理、籽壳精选处理和烘干处理等关键工艺技术,通过通过滚筒分级筛对油茶果筛选,将油茶果筛选为果径大于35mm、果径大于等于20mm且小于等于35mm、果径小于20mm分为三级,在筛选出不同的层级的油茶果后,采用对茶果进行撞击、挤压、揉搓技术原理,使壳与籽粒相互分离,再通过平面床式齿光棍清选机利用齿光棍对转式清选技术代替现有的筛选或风选技术来实现壳、籽的分离,而小茶果不再脱壳清选机内脱壳,避免脱壳时损伤独籽,在将清选出的茶籽通过输送带输送到烘干机中进行烘干,烘干的温度为100℃,烘干时间为5h至6h,在由皮带输送机输送到下一步工序中,而清选出的茶壳则通过螺杆输送机输送到后继工序中对外其实现打包处理操作,以此使得油茶果无论大小如何都能实现脱壳操作,并保障不会出现茶籽破损率高以及堵积的问题,并大大提高了脱壳清选效率和工艺的生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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